翻斗式礦車試驗方法

翻斗式礦車試驗方法

1、外觀質(zhì)量檢查
外觀質(zhì)量除按JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定進行檢查外，還應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
a）配套應(yīng)齊全，無遺漏；
b）裝配應(yīng)正確、可靠；
c）表面應(yīng)整潔，焊縫應(yīng)均勻、平整，不得有明顯的影響外觀質(zhì)量的缺陷和損傷；
d）目測油漆表面應(yīng)符合4.13 的規(guī)定。
2、礦車主要參數(shù)檢查
a）工具：平尺、卷尺；
b）裝置：水平軌道或?qū)Ｓ脵z查臺；
c）方法：將礦車置于水平軌道上，測量其有關(guān)參數(shù)尺寸，應(yīng)符合表1 的規(guī)定。其中外形尺寸（長×寬×高）、軸距、牽引高公差應(yīng)符合JB/T 6992的規(guī)定，輪對軌距應(yīng)符合JB/T 8296.1~8296.5的規(guī)定。
3、緩沖器彈簧性能試驗
a）采用金屬彈簧時，壓縮性能試驗按GB/T 1239.4的規(guī)定進行；
b）采用橡膠彈簧時，壓縮性能試驗按GB/T 1684的規(guī)定進行。
4、閉鎖機構(gòu)試驗
將礦車置于水平軌道上，多次（最少三次）以人力分別打開左右封閉機構(gòu)，觀察其可靠性、靈活性，應(yīng)符合4.7 的規(guī)定。
5、制動機構(gòu)試驗
對置于水平軌道上的礦車，以1.5~3.5m/s 的速度勻速運行，制動時，檢查制動機構(gòu)的可靠性，其性能應(yīng)符合4.8 的規(guī)定。
6、連接環(huán)試驗
按JB/T 6992的規(guī)定進行。
7、輪對走合試驗
a）裝置：輪對走合試驗臺（見圖3）；
b）方法：用電動機驅(qū)動摩擦輪或帶，帶動車輪以不低于500r/min 的轉(zhuǎn)速走合10min后，性能應(yīng)符合4.15 的規(guī)定。
8、翻轉(zhuǎn)試驗
經(jīng)上述測試合格的礦車，應(yīng)以人力做空載及滿載翻轉(zhuǎn)試驗。
8.1 試驗工具
做翻轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)準備直尺、卷尺和卸載角樣板等工具。
8.2 試驗裝置
試驗在水平軌道或試驗臺上進行。
8.3 試驗內(nèi)容
a）空載翻轉(zhuǎn)試驗：翻轉(zhuǎn)后應(yīng)及時檢測卸載角度，并驗證礦車能向其縱向中心線左右任何一側(cè)翻轉(zhuǎn)的靈活性，應(yīng)符合4.17a）、4.17b）的規(guī)定；
b）滿載翻卸試驗，應(yīng)符合4.17b）、4.17c）的規(guī)定；
c）礦車經(jīng)空載、滿載翻轉(zhuǎn)試驗后，各連接處不得產(chǎn)生永久變形，有關(guān)尺寸不得超過規(guī)定的公差值。
9、漆膜附著力檢查
a）工具：六刃刀具（見圖4）、軟毛刷、放大鏡等；
b）方法：用六刃刀具在漆膜上劃互成90°的交叉線，以形成格子形（見圖5），劃痕時壓力應(yīng)均勻無顫動，以劃透漆膜為準，然后用軟毛刷沿著圖形的兩對角線，輕輕地向前、向后各刷五次，用三倍放大鏡目測漆膜上的切割表面，脫落面積應(yīng)符合4.14 的規(guī)定。

翻斗式礦車裝配要求

在總裝配前，所有的零部件(包括外購件、標準件)須經(jīng)檢驗合格后方能使用。 各零件應(yīng)清洗干凈，并在清潔干凈的環(huán)境中進行。 礦車牽引高為±3mm，總寬為±5mm，總高為±8mm，總長為±10mm 車箱應(yīng)對稱于車架縱向中心面安裝，其對稱度公差為5mm。 裝配好的礦車應(yīng)安放在專門的平直道上檢查，不允許有一個車輪與軌面的間隙大于2mm。 礦車無論在彎道或直道運行平穩(wěn)。 各部件涂以酚醛底漆，機身根據(jù)合同要求涂面漆，油漆外觀要求均勻、平整、色調(diào)一致，覆蓋完整，沒有刷痕起皮，堆積和起泡等缺陷。以劃格檢查漆膜附著力，涂層在格子邊緣或切口交叉處不脫落或部分脫落，脫落面積不大于15%。