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礦車技術要求

標簽: 礦車  熱度:481 ℃

固定式礦車的技術要求

 

1、礦車每套均由車箱、車架、緩沖碰頭、輪對等部件組成,確保成套性;另每臺礦車配帶插銷2個。

2、礦車要求結構簡單、堅固耐用、使用方便,只要人力打開止動板就能很容易地卸下物料。輪軸采用6310軸承,能有效地減少運行阻力,用機車或人力均能牽引或推動。到貨后即可投入使用,運行滿足工況要求。

3、礦車車箱斷面為U形,采用的鋼板厚度 =5mm,用國標60×8mm扁鋼封口;側板的翻轉部位必須加厚5mm鋼板焊接。車箱支承在車架的翻轉軌上,車箱在翻轉軌上翻轉卸載。

4、礦車車架要求:

⑴礦車底盤:必須采用國標槽鋼制作;中間大梁必須采用國標[100×53×5.5mm以上規(guī)格槽鋼制作;底盤中間橫梁筋必須采用三根[80×53×5.5mm以上規(guī)格槽鋼加固焊接處理;

⑵礦車支撐架:采用國標∠63×63×6mm角鋼制作;

⑶礦車翻轉軌:采用[63×48×5.5mm國標槽鋼制作,翻轉軌平面用60×6mm扁鐵加固制作;

⑷牽引孔:采用鋼板厚度δ=12mm,底板用δ=8mm鋼板。牽引孔部位所有焊厚必須達到6mm厚,底板與大梁連接處用加筋板δ=8mm鋼板焊牢;牽引孔部件必須使用直徑16以上螺桿帽穿鉚焊接加固在底盤中間的大梁上。

⑸礦車前后端撞鐵部位:采用 =10mm鋼板,兩端用鐵板封堵焊接牢靠;

⑹礦車輪軸腳卡:U型卡鐵板和卡座底板采用鋼板厚δ=10mm,焊厚要求達到6mm。

5、礦車輪對總成要求:

⑴輪軸采用Φ60優(yōu)質圓鋼制作;

⑵使用的軸承型號為6310E,并提供軸承的出廠合格證等資料;

⑶礦車車輪全密封,裝配后輪距600㎜;單輪標準重量必須達到25kg;每組輪對裝配后重量必須保證在62Kg以上;礦車車輪端蓋緊固螺桿帽均為國標件,并加止退墊圈,底銷用開口銷一律使用國標件,

⑷車輪內必須加滿鋰基脂黃油,內外灰蓋及主軸部位必須裝配有防水密封圈;車輪組設計有加油孔,方便加油。

⑸插銷采用Φ38×250mm園鋼制作,手拉提環(huán)用Φ10園鋼制作;

6、礦車車箱翻轉圈用7個錐形銷,翻轉角度42°,要求礦車重心位置安裝合理,翻轉靈活,多個盒子與架子之間可互換使用。車栓設計的打開形式:方向為上下扳動式,燕尾形狀。

7、三環(huán)鏈選用材料其抗沖擊、拉伸、彎曲性能好。要求經模鍛成型,中間不允許有接縫。

8、其它要求:

1)礦車質保期三個月。質保期內若出現(xiàn)質量問題,若屬乙方質量問題由乙方負責免費修復或換貨處理。

2)交貨使用三個月內礦車焊接質量、輪對、軸承等有質量問題由乙方修復。

 


礦車制作工藝精良,整機經防腐處理。運輸過程中要保證設備完好,不能有大的變形。

按照國家標準和規(guī)范進行設計、制造、檢驗和驗收。隨貨提供連環(huán)材質證明書以及連環(huán)探傷質量檢測報告一份。

 

 

固定式礦車


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