中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
翻斗式礦車(chē)
Dumping mine cars
JB/T 9026-1999
1999-06-28發(fā)布 2000-01-01實(shí)施
國(guó)家機(jī)械工業(yè)局 發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB D93 005-88《翻斗式礦車(chē)》進(jìn)行的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與ZB D93 005-88 相比,主要技術(shù)內(nèi)容的改變是取消了原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦車(chē)主要零件的材質(zhì)及熱處理的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替ZB D93 005-88。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:云南金馬礦山機(jī)械廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李鐘明、郭榮、楊現(xiàn)利、李留全。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了翻斗式礦車(chē)的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于礦山、工廠、建筑工地等處運(yùn)輸各種礦石、廢石、煤炭和矸石等散裝物料的翻斗式礦車(chē)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)礦車(chē))。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 1239.4-1989 熱卷圓柱螺旋彈簧 技術(shù)條件
GB/T 1684-1985 硫化橡膠短時(shí)間靜壓縮試驗(yàn)方法
GB/T 4695-1984 窄軌機(jī)車(chē)車(chē)輛 車(chē)輪踏面形狀與尺寸
GB/T 13306-1991 標(biāo)牌
JB/T 1604-1998 礦山機(jī)械 產(chǎn)品型號(hào)編制方法
JB/T 6992-1993 窄軌礦車(chē)通用技術(shù)條件
JB/T 8296.1~8296.5-1999 礦山窄軌車(chē)輛 開(kāi)式輪對(duì)
3 型式、基本參數(shù)與尺寸
3.1 礦車(chē)型式為翻斗式,按車(chē)箱形狀分V型和U型。V型車(chē)一般以運(yùn)輸松散密度在1800kg/m3以下的物料為主,多用于地表作業(yè);U型車(chē)一般以運(yùn)輸松散密度在2500kg/m3以下的物料為主,多用于井下作業(yè)。
3.2 產(chǎn)品型號(hào)表示方法應(yīng)符合JB/T 1604的規(guī)定。
3.3 標(biāo)記示例
a)容積為0.7m3,軌距為600mm,經(jīng)第一次改進(jìn)后的U型礦車(chē):
KFU0.70-6A 礦車(chē)
b)容積為1.10m3,軌距為762mm的V型礦車(chē):
KFV1.10-7 礦車(chē)
3.4 基本參數(shù)與尺寸
3.4.1 V型礦車(chē)的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。
3.4.2 U型礦車(chē)的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合圖2和表1的規(guī)定。
圖1
圖2
表1
型號(hào) | 容積 m3 | 裝載重量 | 軌距 mm | 外形尺寸 | 軸距 | 輪距 | 牽引高 | 額定 牽引力 kN | 卸載角 α (°) | 車(chē)體 重量 kg | |||
名義 | 最大 | 長(zhǎng)度L | 寬度B | 高度H | |||||||||
kg | |||||||||||||
KFV0.80–6 | 0.80 | 500 | 1080 | 600 | 1850 | 1200 | 1200 | 600 | 300 | 320 | 60 | ≥40 | ≤560 |
KFV1.10–6 | 1.10 | 1000 | 1980 | 600 | 2400 | 1400 | 1300 | 800 | ≤680 | ||||
KFV1.10–7 | 762 | ≤690 | |||||||||||
KFV1.50–7 | 1.50 | 1250 | 2700 | 762 | 3360 | 1750 | 1450 | 1000 | ≤1120 | ||||
KFV1.50–9 | 900 | ≤1140 | |||||||||||
KFU0.50–6 | 0.50 | 1250 | 600 | 1500 | 850 | 1050 | 500 | ≤550 | |||||
KFU0.55–6 | 0.55 | 1380 | 1600 | 1150 | ≤570 | ||||||||
KFU0.60–6 | 0.60 | 1630 | 920 | 1200 | 550 | ≤610 | |||||||
KFU0.70–6 | 0.70 | 1750 | 600 | 1650 | 980 | 600 | ≤710 | ||||||
KFU0.70–7 | 762 | ≤720 | |||||||||||
KFU0.75–6 | 0.75 | 1880 | 600 | 1700 | 1250 | ≤740 | |||||||
KFU0.75–7 | 762 | ≤750 | |||||||||||
注: 1.高度H和牽引高h(yuǎn)自軌面算起。 2.V型礦車(chē)名義裝載量按物料松散密度900kg/m3計(jì)算。 3.V型礦車(chē)最大裝載量按物料松散密度1800kg/m3計(jì)算。 4.U型礦車(chē)裝載量按物料松散密度2500kg/m3計(jì)算。 |
4 技術(shù)要求
4.1 礦車(chē)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)符合JB/T 6992的規(guī)定。
4.3 礦車(chē)各零部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件、外協(xié)件必須有合格證,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可裝配使用。
4.4 礦車(chē)緩沖彈簧采用金屬?gòu)椈苫蛳鹉z彈簧。采用金屬?gòu)椈蓵r(shí),其壓縮性能應(yīng)合GB/T 1239.4的規(guī)定。
4.5 按用戶(hù)要求,礦車(chē)輪對(duì)與車(chē)輪架之間可采用彈性軸架或剛性軸架。
4.6 車(chē)箱閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠,操作安全、靈活、方便。
4.7 礦車(chē)帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),該機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)連接牢固、制動(dòng)可靠,而當(dāng)作用力離開(kāi)制動(dòng)踏板時(shí),制動(dòng)瓦塊應(yīng)及時(shí)離開(kāi)車(chē)輪踏面。
4.8 車(chē)輪踏面應(yīng)符合GB/T 4695的規(guī)定,車(chē)箱、車(chē)架、翻轉(zhuǎn)軌等部件的裝配技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定。
4.9 礦車(chē)各部件涂漆前,必須清除毛刺、氧化皮、銹蝕和焊接殘?jiān)任畚铩?/p>
4.10 當(dāng)用戶(hù)無(wú)要求時(shí),礦車(chē)涂的油漆顏色為橙色或淺灰色。涂防銹底漆、面漆各一層,每層顏色應(yīng)有所不同,以示區(qū)別。
4.11 非加工面應(yīng)涂漆,外露加工面應(yīng)涂防銹漆或防銹脂,涂防銹脂時(shí)應(yīng)包上油紙或臘紙。
4.12 漆膜外觀要求均勻、光亮、完整、附著牢固、顏色一致,不應(yīng)有明顯刷痕、流掛和堆積等缺陷。
4.13 以劃格檢查漆膜附著力時(shí),涂層在格子邊緣或切口交叉處不脫落或部分脫落,脫落面積小于15%為合格。
4.14 采用開(kāi)式輪對(duì)時(shí),輪對(duì)應(yīng)符合JB/T 8296.1~8296.5的規(guī)定。裝配好的輪對(duì)須進(jìn)行走合,走合10min后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,阻力矩不大于1370N·mm。
4.15 在正常使用情況下,礦車(chē)本體(不含易損件)的壽命應(yīng)符合表2的要求。
表2
礦車(chē)容積 m3 | 0.5~0.7 | 1.0~1.5 |
使用壽命 h | 5000 | 7500 |
4.16 裝配好的礦車(chē),其翻轉(zhuǎn)、卸載性能應(yīng)符合以下要求:
a)空載翻轉(zhuǎn)時(shí),車(chē)箱應(yīng)翻轉(zhuǎn)靈活,卸載角達(dá)到表1的規(guī)定;
b)翻轉(zhuǎn)時(shí),人力打開(kāi)閉鎖機(jī)構(gòu)后,礦車(chē)能輕松靈活地向其縱向中心線的任何一側(cè)翻卸;
c)對(duì)于含水量在10%以下或粘結(jié)性較低的物料,滿(mǎn)載翻卸時(shí)卸載應(yīng)干凈。
4.17 在用戶(hù)遵守使用和維護(hù)規(guī)則的情況下,自到貨之日起六個(gè)月內(nèi),確因制造質(zhì)量不良發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),制造廠應(yīng)無(wú)償?shù)亟o予修理或更換。
5 試驗(yàn)方法
5.1 外觀質(zhì)量檢查
外觀質(zhì)量除按JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查外,還應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
a)配套應(yīng)齊全,無(wú)遺漏;
b)裝配應(yīng)正確、可靠;
c)表面應(yīng)整潔,焊縫應(yīng)均勻、平整,不得有明顯的影響外觀質(zhì)量的缺陷和損傷;
d)目測(cè)油漆表面應(yīng)符合4.13 的規(guī)定。
5.2 礦車(chē)主要參數(shù)檢查
a)工具:平尺、卷尺;
b)裝置:水平軌道或?qū)S脵z查臺(tái);
c)方法:將礦車(chē)置于水平軌道上,測(cè)量其有關(guān)參數(shù)尺寸,應(yīng)符合表1 的規(guī)定。其中外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)、軸距、牽引高公差應(yīng)符合JB/T 6992的規(guī)定,輪對(duì)軌距應(yīng)符合JB/T 8296.1~8296.5的規(guī)定。
5.3 緩沖器彈簧性能試驗(yàn)
a)采用金屬?gòu)椈蓵r(shí),壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1239.4的規(guī)定進(jìn)行;
b)采用橡膠彈簧時(shí),壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1684的規(guī)定進(jìn)行。
5.4 閉鎖機(jī)構(gòu)試驗(yàn)
將礦車(chē)置于水平軌道上,多次(最少三次)以人力分別打開(kāi)左右封閉機(jī)構(gòu),觀察其可靠性、靈活性,應(yīng)符合4.7 的規(guī)定。
5.5 制動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)
對(duì)置于水平軌道上的礦車(chē),以1.5~3.5m/s 的速度勻速運(yùn)行,制動(dòng)時(shí),檢查制動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性,其性能應(yīng)符合4.8 的規(guī)定。
5.6 連接環(huán)試驗(yàn)
按JB/T 6992的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 輪對(duì)走合試驗(yàn)
a)裝置:輪對(duì)走合試驗(yàn)臺(tái)(見(jiàn)圖3);
b)方法:用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)摩擦輪或帶,帶動(dòng)車(chē)輪以不低于500r/min 的轉(zhuǎn)速走合10min后,性能應(yīng)符合4.15 的規(guī)定。
圖3
5.8 翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)
經(jīng)上述測(cè)試合格的礦車(chē),應(yīng)以人力做空載及滿(mǎn)載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
5.8.1 試驗(yàn)工具
做翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備直尺、卷尺和卸載角樣板等工具。
5.8.2 試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)在水平軌道或試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。
5.8.3 試驗(yàn)內(nèi)容
a)空載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn):翻轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)卸載角度,并驗(yàn)證礦車(chē)能向其縱向中心線左右任何一側(cè)翻轉(zhuǎn)的靈活性,應(yīng)符合4.17a)、4.17b)的規(guī)定;
b)滿(mǎn)載翻卸試驗(yàn),應(yīng)符合4.17b)、4.17c)的規(guī)定;
c)礦車(chē)經(jīng)空載、滿(mǎn)載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)后,各連接處不得產(chǎn)生永久變形,有關(guān)尺寸不得超過(guò)規(guī)定的公差值。
5.9 漆膜附著力檢查
a)工具:六刃刀具(見(jiàn)圖4)、軟毛刷、放大鏡等;
b)方法:用六刃刀具在漆膜上劃互成90°的交叉線,以形成格子形(見(jiàn)圖5),劃痕時(shí)壓力應(yīng)均勻無(wú)顫動(dòng),以劃透漆膜為準(zhǔn),然后用軟毛刷沿著圖形的兩對(duì)角線,輕輕地向前、向后各刷五次,用三倍放大鏡目測(cè)漆膜上的切割表面,脫落面積應(yīng)符合4.14 的規(guī)定。
圖4
圖5
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 礦車(chē)入庫(kù)前,應(yīng)做相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)分逐輛檢驗(yàn)的項(xiàng)目和抽查項(xiàng)目。
6.1.2.1 逐輛檢查的項(xiàng)目為:4.10、4.11及5.1、5.2、5.4、5.5、5.8.3a)。
6.1.2.2 抽查的項(xiàng)目為:每批礦車(chē)抽1%(不少于兩輛),對(duì)其檢驗(yàn)5.3、5.6、5.7、5.8.3a)和5.9 規(guī)定的內(nèi)容。
6.1.3 礦車(chē)須經(jīng)廠質(zhì)量檢查部門(mén)檢查合格,并簽發(fā)合格證書(shū)后方能入庫(kù)、出廠。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新研制的礦車(chē)或礦車(chē)在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、工藝上有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
b)正常生產(chǎn)的礦車(chē),定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn),至少每2 年一次;
c)礦車(chē)長(zhǎng)期停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。
6.2.3 進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí),每批礦車(chē)數(shù)量不得少于兩輛,其中空載翻轉(zhuǎn)試驗(yàn)每輛車(chē)不少于三次。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 每輛礦車(chē)應(yīng)在其明顯適當(dāng)位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306 的規(guī)定,內(nèi)容包括:
a)礦車(chē)型號(hào)、名稱(chēng);
b)主要技術(shù)參數(shù):容積、軌距、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)、最大裝載量、牽引高、最大牽引力、車(chē)體重量;
c)制造廠名稱(chēng);
d)制造日期、出廠編號(hào)。
7.2 礦車(chē)應(yīng)附有下列技術(shù)文件:
a)使用說(shuō)明書(shū);
b)產(chǎn)品合格證書(shū);
c)易損件圖樣及易損件明細(xì)表;
d)交貨清單。
7.3 礦車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置平穩(wěn)、固定牢靠,防止碰撞損壞。
7.4 礦車(chē)的貯存應(yīng)采取防護(hù)措施,如存放時(shí)間較長(zhǎng)(2年以上),應(yīng)檢查橡膠零件,必要時(shí)應(yīng)更換。
主營(yíng)產(chǎn)品:翻斗式礦車(chē),固定式礦車(chē),梭式礦車(chē),曲軌側(cè)卸式礦車(chē),底卸式礦車(chē)